常见缺陷及原因:

缺陷：气泡、、黑点、底部裂纹现象、瓷面呈现的小泡、和黑点、底部瓷层呈现炸裂

产生原因：

1.铁坯表面处理不净;2、铁板中C、S、P等元素含量过高;3、釉浆中混入杂质:4、烧成炉温掌握不当底釉烧生。

1、底部急冷;2、底部瓷釉过厚:3、底部承受过大外力。

克服办法

1、铁坏表面处理要洁净:2、选择符合技术要求的铁板;3、避免釉浆被污染，特别要注意粘土和磨加物的质量;4、正确掌握烧成炉温，底釉不得烧生。

1、底部不宜急冷:2、调浆时掌握釉浆稠度:3、底部涂搪不能太厚;4、产品要轻取轻放。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法：

  一、鳞爆

  涂搪制坯在高温烧釉时，瓷浆内的结晶水与钢板表面的铁、碳反应生成原子氢。

  原子氢在钢中扩散，以原子或分子的形式溶解于铁，或吸附在钢中的组织孔隙、晶界位错、基体与非金属夹杂物之间的空位处等等 。当制品冷却时，氢在铁素体中的溶解度急剧下降，如果钢中没有足够的吸氢场所，氢原子会大量逸出，在钢板表面积聚，至一定程度以很大压力冲破瓷釉表面，产生鳞爆剥落，即鳞爆。

  解决办法：

  1、对瓷釉加热，让结晶水挥发。

  2、调整瓷釉中镍、钴等成分。

  3、调整钢种成分，增加夹杂物含量等，提高穿透时间。

1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷工艺主要分为工业搪瓷和耐酸搪瓷两类，对于锅炉燃料中含硫分较大的情况，使用耐酸搪瓷工艺生产的搪瓷管空预器。

2. 搪瓷管瓷釉层数。搪瓷管之所以品质参差不齐，除了采用的搪瓷工艺不同，管外层搪瓷瓷釉层数也会影响搪瓷管的耐腐蚀性。

3. 搪瓷管空预器表面的瓷釉十分脆弱，极易因为磕碰而导致掉瓷，一旦瓷釉脱落露出碳钢基层，基本与普通的碳钢空预器无差别，耐腐蚀性能大打折扣。